耐磨焊丝性能介绍

耐磨焊丝
 
 
耐磨焊丝的特性:
 
耐磨堆焊药芯焊丝具有抗冲击耐磨损性能。堆焊层具有空淬特性,堆焊金属具有较高的中温硬度,良好的热稳定性,抗冲蚀性。焊接时采用直流反接,堆焊金属切削加工性好,同时具有飞溅小、焊缝成形及脱渣性好、可全位置施焊等优良的焊接工艺性能。与手工电焊条相比具有焊接效率高、焊接变形小、综合成本低等优点。适用于堆焊盾构机刀具刀盘堆焊强化耐磨保护。
 
 
 
堆焊药芯焊丝 高硬度耐磨焊丝,可用于曲轴、拔丝罐等部件的堆焊。高铬铸铁型焊丝,用于高温下耐磨、耐蚀机件表面的堆焊,如橡胶机械,热轧辊等。合金耐磨堆焊焊条广泛应用于阀门堆焊及修复、抗磨粒磨损部件的堆焊、耐高温刃具、模具的堆焊、冷冲模具的堆焊及修复、工具类的修复。
 
耐磨焊丝
 
 
⑴优点:
1)对各种钢材的焊接,适应性强 调整焊剂的成分和比例极为方便和容易,可以提供所要求的焊缝化学成分。
 
2)工艺性能好,焊缝成形美观 采用气渣联合保护,获得良好成形。加入稳弧剂使电弧稳定,熔滴过渡均匀。
 
3)熔敷速度快,生产效率高 在相同焊接电流下药芯焊丝的电流密度大,熔化速度快,其熔敷率约为85%-90%,生产率比焊条电弧焊高约3-5倍。
 
4)可用较大焊接电流进行全位置焊接。
 
 
 
 
⑵缺点
1)焊丝制造过程复杂
 
2)焊接时,送丝较实心焊丝困难
 
3)焊丝外表容易锈蚀,粉剂易吸潮,因此对药芯焊丝保存一管理的要求更为严格

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